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冷喷锌油漆冬季低温施工提示
浏览:82次 发布时间:2019-12-21 11:39

冷喷锌油漆冬季低温施工提示


由于秋季温差变化比较大,冷喷锌油漆涂料在低温5~15℃储存时,粘度会有所升高,影响储存效果,不利于施工;冷喷锌油漆涂料在低温施工时,锌层易开裂,喷涂过厚易流挂,干燥慢,初期淋雨易泛白等。基于可能出现的问题需做以下调整:


1.由于水性冷喷锌油漆涂料配方的特殊性,在环境温度低于1度时,不宜施工,降温后进货时,冷喷锌涂料存储条件应在10℃以上。


2.在定制水性冷喷锌油漆涂料时,确认好施工用量,确认好现场施工进度情况及施工面积,多彩涂料要及时用完,避免长时间低温存放。随时关注天气变化,避免定完涂料后气温下降不能施工,造成材料损失。


3.秋冬季节温度相对较低地区,不要再进行大面积施工;订货前冷喷锌漆按近期气温进行生产调整,特殊地区工地施工,应与工厂提前沟通了解是否可以施工和施工要求,以便生产时提前做好相应配方生产调整,了解施工注意事项。


4.由于各地区天气变换不定,冷喷锌涂料施工时应及时关注天气变化,雨前12小时,雨后8小时,不建议施工。


5.施工气温低于10℃时,确保底层干燥,喷涂冷喷锌涂料建议在上午9点~下午15点之间施工,保证涂料在日落前能够很好的干燥成膜。


6.在低温条件下施工时,如喷涂密度较大时,分布50%以上,应喷涂两遍施工成活;冷喷锌涂料喷涂厚度大,尤其要注意多遍施涂成活。避免一次性喷涂过厚,而导致流挂、慢干、起泡、曲翘、漆膜开裂等问题。


7.根据各地区温度,喷涂密集度,干燥时间一般应在24~48小时后再罩面,罩面时要保证气温在5℃以上。


冷喷锌油漆低温生产提示


(一)保护胶体水溶液的制备:

温度变化对保护胶的水合影响很大,水温低于10度时,保护胶水合时间变得很长。水温超过35度时,保护胶水合时间过快,将导致抱团现象。在温度下降,水温低于10度时,在制作保护胶水溶液时,将水加热到20—30度之间,高速分散2个小时,使保护胶充分水合,发挥其作用。如果保护胶水合不充分的情况下,对于色粒包裹能力下降,将会导致渗色,颗粒易碎等现象。


(二)基础漆的制备:

1、在制作基础漆时,由于气温和水温较低,适当延长搅拌时间,使纤维素充分分散,保护胶更好的凝胶。2、根据气温的变化,调整配方中助剂的添加量,保证体系的稳定性。3、在低温条件下,基础漆的粘度上升较慢,适当延长养护时间(48—72h),待基础漆粘度合格后再使用。


(三)造粒: 

造粒过程中,需将保护胶加热(20-30℃),最好保证室温在10℃以上,充分发挥保护胶的包裹性能,使色粒更加稳定,不会出现渗色和混色现象。


(四)成品漆混合:

1、连续相养护时间要在12h以上,根据气温变化调整助剂的添加量,保证水包水后期体系的稳定性。2、调整成品漆粘度时,初始要比夏季时低5KU左右,根据色点的大小比例,各地区的温度变化等条件,包装时粘度控制在70—78KU之间。


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