汽车零部件涂装生产流水线的维护

 汽车零部件涂装流水线的使用和维护以及汽车零部件涂装线的静电喷涂操作可以减少油漆的浪费和过度涂覆，从而降低清洗和废弃油漆的管理成本。与传统操作相比，碟盘自动静电涂装工艺节省了30-60%的油漆。提高汽车零部件涂装线质量:由于静电排斥作用，油漆颗粒雾化微粒化良好，因此在进行高级涂装作业时，很容易达到高标准的表面质量，成品质量稳定的问题有规律可循。

 对于汽车零部件喷漆线主动运输的大量工件，在进入干燥通道前，必须仔细检查是否有喷溅、稀喷溅或局部粉末涂抹现象。如果发现不合格零件，应适当关闭以避免进入干燥通道，并尽可能去除重喷雾。如果单个工件因薄喷涂不合格，可在干燥通道外固化后重新喷涂和固化。

 清洗汽车零部件涂装生产线中的风机叶轮；在每月设备的定期维护日，设备经理使用扳手松开紧固螺钉，喷涂操作员使用刮刀清除叶轮上的工业漆，叶轮涂上黄油。设备应配备叶轮，螺钉应锁紧。通常每隔一个月。

 汽车零部件涂装生产线挡风玻璃的清洗:每周六设备维护时，设备使用者取下挡风玻璃，用刮刀刮去板上的油漆，用水清洗干净，晾干，涂上黄油。

 汽车零部件涂装生产线喷嘴清洗:设备每周六维护时，设备用户取下喷嘴，设备经理取下水管。管道中的油漆需要清理，管道中的残留物需要用水清洗。设备清洗后，安装水管和喷嘴。喷嘴的开口在一侧。

 汽车零部件喷漆线水泵的清洗和维护:每月的设备维护日，设备经理在喷油柜内喷水后，松开紧固螺钉，取下水泵；清洁干净叶轮上的油漆残留物和水道壁上的油漆残留物后，安装紧固螺钉。

 清洗汽车零部件涂装流水线水冷器内壁:设备用户将水管连接到供水管上，打开水开关，自上而下冲洗水。